胶泥垃圾
反击式破碎机的安全操作规范:
1、启动机器后,一定要等运转正常,才能开始逐渐均匀加料。
2、运转时,不得加入尺寸和硬度超出机器负荷的物料,以免损坏设备。
3、停止运转前必先停止加料,待破碎腔内的所有物料排尽之后,才能停止电动机。
4、机器运转过程中,不得打开检查门查看内部情况,不得进行清理、维修等工作,以免发生危险。
5、机器应按固定的方向旋转,不得反向旋转。
6、在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料待破碎腔内的物料排尽后,立即停止电动机,胶泥垃圾,停车检查。排除故障后,才能继续运转,遇紧急情况先停电动机时,开车前必须清除破碎腔内的物料,空载启动。
7、破碎机在没有任何负荷下,胶泥垃圾土粉土机,要求机器的转子运行平稳、机身震动幅度不超过0.2毫米,连续运转8-24H后停机休息,但要保证物料全部排除后,才能停机。
8、工作场地不应堆放杂物,并必须有足够的光线和照明设备。
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圆振动筛工作原理:电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转,产生很大的离心惯性力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,胶泥垃圾土破碎机,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。
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在实际生产中,可根据混凝土块大小来选用适合的破碎机,通常与圆锥破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机搭配使用,可单机或多机组合作业,具有操作简单、可控性较强、生产效率高等特点。
但由于采用预先筛分需要增加厂房高度,当破碎机的生产能力有富余,或采用直接挤满给矿时,可不设预先筛分。采用预先筛分后,使不合格的粒级返回破碎机检查筛分对破碎机生产能力的发挥可以改善。但检查筛分的采用,会使投资增加,并使破碎车间的设备配置复杂化,故一般只在末一个破碎机破碎段采用检查筛分,而且与预先筛分合并构成预先检查筛分闭路循环。
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